馬鞍山高頻釬焊機(jī)-天潤高周波回火-高頻釬焊機(jī)集液器焊接：

數(shù)字高頻感應(yīng)加熱設(shè)備,超聲波塑焊機(jī),自動(dòng)高頻熱合機(jī)

請(qǐng)致電青島天潤高周波電器有限公司了解詳情，分液器，在空調(diào)機(jī)組蒸發(fā)器上承擔(dān)著對(duì)制冷劑分配均勻的重要任務(wù)

高頻感應(yīng)加熱銅鋁焊接，鋁與銅在液態(tài)下可以無限互溶，而在固態(tài)下互相溶解度十分小，銅在鋁中的溶解度僅為1.5%。固態(tài)下鋁銅主要以化合物形式存在，鋁與銅能形成多種金屬部化合物，主要有Cu2Al、Cu3Al2、CuAl、CuAl2、Cu2Al相是一種極脆的金屬間化合物，在釬焊界面上一旦形成，將嚴(yán)重弱化鋁銅釬焊接頭的性能。

脆性金屬間化合物的形成與釬焊材料、釬焊工藝以及母材的表面狀態(tài)有關(guān)。

如采用鋁基釬料釬焊鋁與銅，釬焊溫度一般在600℃左右，熔化的鋁基釬料與銅就發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，此時(shí)容易產(chǎn)生脆性的鋁銅金屬間化合物；而采用錫基釬料釬焊，則 避免了脆性鋁銅金屬間化合物的產(chǎn)生。

高頻感應(yīng)釬焊機(jī)

釬焊工藝對(duì)脆性金屬間化合物的影響主要包括釬焊溫度和釬焊時(shí)間，釬焊溫度降低，釬焊時(shí)間縮短，金屬間化合物形成的可能性就大大降低；如采用高頻感應(yīng)釬焊工藝，釬焊時(shí)間大大縮短，就不容易產(chǎn)生脆性的金屬間化合物。

青島天潤高周波電器有限公司 升降臺(tái)感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備

8孔分液頭焊接、雙工位分液頭自動(dòng)焊接成套設(shè)備

          根據(jù)客戶提出的要求升降臺(tái)感應(yīng)加熱釬焊設(shè)備在單工位設(shè)備的基礎(chǔ)上增加實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)升降功能，以滿足不同尺寸工件的高度要求。

該設(shè)備能達(dá)到的功能有：工裝能自旋保證焊接質(zhì)量；焊接工件可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升降，以滿足不同尺寸工件的高度要求。

① 工裝通過皮帶輪的帶動(dòng)，實(shí)現(xiàn)一定角度范圍內(nèi)的擺動(dòng)，可以讓工件在釬焊過程中焊接得更加均勻；

② 在與工件接觸的黃銅工裝內(nèi)部通水冷卻，防止工裝過熱變形等；

③ 在工件釬焊過程中一直通氮?dú)?，進(jìn)行防氧化保護(hù)；

④ 工裝的轉(zhuǎn)速可以調(diào)節(jié)，以滿足不用工件的加工要求。

                                                       

感應(yīng)加熱表面淬火是利用電磁感應(yīng)原理，在工件表面層產(chǎn)生密度很高的感應(yīng)電流，迅速加熱至奧氏體狀態(tài)，隨后快速冷卻得到馬氏體組織的淬火方法，。當(dāng)感應(yīng)圈中通過一定頻率的交流電時(shí)，在其內(nèi)外將產(chǎn)生與電流變化頻率相同的交變磁場。金屬工件放入感應(yīng)圈內(nèi)，在磁場作用下，工件內(nèi)就會(huì)產(chǎn)生與感應(yīng)圈頻率相同而方向相反的感應(yīng)電流。由于感應(yīng)電流沿工件表面形成封閉回路，通常稱為渦流。此渦流將電能變成熱能，將工件的表面迅速加熱。渦流主要分布于工件表面，工件內(nèi)部幾乎沒有電流通過，這種現(xiàn)象稱為表面效應(yīng)或集膚效應(yīng)。感應(yīng)加熱就是利用集膚效應(yīng)，依靠電流熱效應(yīng)把工件表面迅速加熱到淬火溫度的。感應(yīng)圈用紫銅管制做，內(nèi)通冷卻水。當(dāng)工件表面在感應(yīng)圈內(nèi)加熱到一定溫度時(shí)，立即噴水冷卻，使表面層獲得馬氏體組織。

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